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厚壁不鏽鋼管的焊接工藝
 
　　厚壁不鏽鋼管首先清（qīng）理幹淨焊口的油、漆、水、鏽等，然後根據壁（bì）厚開（kāi）坡口，厚的就開大一些（xiē），薄的就開小一些（角磨機），然後就是（shì）對品的縫隙，一（yī）般是焊條（tiáo）或焊絲直徑的（de）1- 1.5倍，如果坡口不小心開大了話可（kě）以適當留小一些。點固焊至少三（sān）點，一般四點（diǎn）比較好幹活（huó）。焊接的時候（hòu）應該一半一半焊接，起點*好超過*底點一公分左（zuǒ）右，那樣從（cóng）對麵好接頭。如果鋼（gāng）管壁（bì）厚的話，應該分層，至少兩層，**層整圈焊完才可以焊**層（céng）。
      工藝流程
　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直（zhí）→水壓試驗（或探傷）→標記
      焊縫餘高
　　厚壁不鏽鋼管壁厚不大於 12.5mm 時，焊縫餘高不大於 3.0mm；鋼管壁厚（hòu）大於 12.5mm 時（shí），焊縫（féng）餘高不大於 3.5mm。
      彎曲度
　　公稱外徑不大於 168.3mm 的鋼管（guǎn），應平直或按供需（xū）雙方協 議規定的彎曲度指標；
　　公稱外徑大於（yú） 168.3mm 的鋼管，彎曲度（dù）不大於鋼管（guǎn）全（quán）長的 0.2%。
　　管端壁厚大於4mm的鋼管，管（guǎn）端可加工坡（pō）口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小於或（huò）等於 5mm。



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